200500L热冷混合机组厂商 200500混合机组

温度大于80℃以后，PVC粒子开始软化，吸收其他组分逐渐密实，温度进一步升高，小颗粒及部分大颗粒逐渐凝胶，因而表观上体积密度不断加大。

PVC 物料的配制过程主要包括配料、热混、冷混、输送、贮藏。其方法有人工配料、人工运输的小规模生产方式和自动配料、自动输送的大规模生产方式。

相反投料量过大，马达负荷太高，主轴转递下降，同样影响物料的翻腾状况及混料质量。
PVC低发泡干混料的制备，是在标准的加热、冷却混合机组（该机组是把高速混合机与冷却混合机组合成一体）上进行。
正常的加料顺序如下： 在冷混机中，混合料冷却到45℃以下排出；

由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与浆之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升。

不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且利于树脂对增速剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的又经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。

混合时间的影响：物料在混合过程中经历的密度、均化及部分凝胶塑化等过程，需均一定时间完成。
正常的加料顺序如下：PVC干混料，混好后应放置48小时以上，再送造粒工序或直接送去挤出成型加工工序。