成都PVC结皮木塑发泡板生产线公司 木塑结皮发泡板设备 提供免费样品

PVC结皮发泡板材生产线机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢38CrMoAiA专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。PVC结皮发泡板材生产线主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度精确。
PVC结皮发泡板材生产线制品具有以下特点：
•PVC木塑结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。•板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。•该系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
•该系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。•可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。•可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。•可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。•本产品其表面光滑，亦印刷。(印刷前需擦拭干净表面)。
PVC结皮发泡板材生产线生产的产品用途
交通运输业：轮船、飞机、客车、火车车厢、**蓬、厢体芯层、内部装璜用板。
建筑装璜业：建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
广告业：网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。

化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板

生产工艺流程
硬质 PVC 结皮发泡板生产工艺流程如下：PVC 树脂+助剂→高速混合→低速冷混→锥双螺杆挤出→口模赋形（结皮发泡）→冷却定型→多胶辊牵引→切割制品→收集检验。生产的硬质 PVC 结皮发泡板制品规格为 1 220 mm×2 440 mm，制品厚度为 8～32 mm。
新研 制 的 硬 质PVC 结皮发泡板材生产线。该生产线的核心部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。挤出机系统采用 SJZS-80 型异向锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；模具系统采用结皮发泡板**衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；冷却定型系统采用 4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC 系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。