锅盖能沿水平方向转动,并设有安全保护装置,锅盖未盖严时,开关部接通,电机不启动,防止锅盖未盖好时,搅拌浆转动造成人身事故,盖上设有投料孔,能投入热混物料。
混料时间延长还有助于稳定剂及其他添加剂更均匀地扩散至树脂中,以提高物料稳定性和均匀程度。
混合温度的影响:当混料温度小于PVC玻璃化温度80℃左右时,物料密实主要靠机械力压实,使各组分包围在PVC粒子周围。
正常的加料顺序如下:过筛包装(或送入贮存罐)。
过程并不复杂, 但混合的质量往往影响着正常生产和制品的质量。混合的过程是依靠机械力作用在物料上, 产生相互之间的摩擦力、剪切力使物料细化、升温, 一些助剂熔化、包覆在PVC 树脂表面。PVC 树脂在剪切、摩擦作用下细化, 温度不断升高,表面呈现松软、多孔状将助剂吸附在表面达到均一化; 温度进一步升高, 颗粒表面熔化,颗粒的密度增大。
温度大于80℃以后,PVC粒子开始软化,吸收其他组分逐渐密实,温度进一步升高,小颗粒及部分大颗粒逐渐凝胶,因而表观上体积密度不断加大。
冷混部分由锅盖、锅体、传动、底座出料、电控六部分组成
通过容器内外套通入冷却水,在桨叶的低速搅拌下,使110-120℃左右的干混料迅速冷却到45℃以下,防止热料结团、分解、发泡,混合机中卸出的混合好的干混料,应进行过筛,以除去结块料和熔粒,以备下一步挤出造粒,或直接挤出低发泡制品。
物料进入冷混机后, 在缓慢转动的搅拌桨作用下, 可进行径向和部分轴向的混合, 使接触冷却夹套的冷料与远离冷却表面的热料进行有效的热交换, 降低物料的温度。料温降至45 ℃以下时, 即可由排料口出料。