混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得**过高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
保养与维护
高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:
①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备好的维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。
SRL-Z系列高速混合机组主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。高速混合机组将热混与冷混工艺结合在一起,完成热混的物料自动进入冷混使其冷却,排除残余气体,并可防止结块。高速混合机组系列引进、消化、吸收国外先进技术研制而咸,电器控制采用进口原件并配置PLC及新电脑控制,具有自动化程度高、混合效果好,热混具有自摩擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平街测试,锅盖采用我公司的特有技术,并配有脉冲除尘装置。冷混机引进国外减速器的所有致命缺点,使其运转更稳定。张家港君尔机械有限公司生产的高速混合机组已达到国际同类产品水准,是生产板材、管材、异型材等PVC制品的佳理想设备。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
盖为透气孔,为防止锅盖未盖好时,搅拌桨转动而造成人身事故,当锅盖未盖严时,开关不接通电源,电机不能启动。
提高混合程度的方法如下
1)尽量增大不同组分的接触面,减少物料的平均厚度。
2)各组分的接触面应相当均匀的分布在被混物料中。
3)使在混合物料的任何部分各组分之比率和整体比率相同。
物料的准备粉料的配制包括原料的准备和原料的混合两个过程,原料的准备主要有原料的预处理(主要是干燥和除去杂质,进油性原料预热)称量(应保证组分比率的准确性)。原料的混合只是一种简单的混合,只增加各组分的微小粒了空间的无规程度,一般不减小粒子本身的尺寸。完成塑料配制(配混)的方法大都靠混合以使其形成一种均匀的复合物,不管其形状(粉料、粒料)如何,它们的区别主要表现在混合塑化和细分程度的不同。
运行操作
混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。