粉料立式混合机组

物料的混合原理
A． 混合作用一般靠扩散、对流、剪切作用来完成的。
1）扩散作用是凭各组分之间的浓度差推动，构成各组分的微粒由浓度较大的区域迁移到 浓度较小的区域，从而过到组分的均一。
2）对流作用是使两种或多种物料要相互占有的空间内发生流动，以期达到组分的均一，对流需借助外力的作用，通常用机械搅拌进行，不论何种聚集态的物料，要使其组分均一，对 流作用是必不可少的。
3）剪切作用是利用剪切力促使物料组分均一的混合过程，剪切速率愈大，对混合作用愈有利，剪切力对物料的作用方向好是能不断的作 90 度角的改变，即使物料连续承受互为 90度的两剪切力的作用，则效果好。
B．高速混合机主要是靠对流作用达到物料的组分的均一混合效果。其次是提高温度，依 靠摩擦生热使物料充分塑化。

原料的混合只是一种简单的混合，只增加各组分的微小粒了空间的无规程度，一般不减小粒子本身的尺寸。

混合锅：多层结构，分内层、外层、夹层，内层不锈钢焊制，桶壁、桶底均采用不锈钢制作，圆弧形锅底，内表面光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀，不易沾料。锅壁采用304不锈钢经久耐用.
搅拌装置：由一到三组叶轮组成，分别装置在 同一转轴的不同高度上，每组叶轮的数目通常为两个，叶轮的转速一般的快慢档或变频无极调速档。快慢两档的速率比一般为 2：1。
锅盖：铸铝制造，内表面经过精车、抛光，做工精细。排气口加装滤芯装置，进料口加装料斗及放料插板。
加热：采用电加热，经导热油传热，叶轮表面与物料摩擦和侧面对物料的推力使温度上升。
传动部件：搅拌桨由不锈钢制造，经机械特制加工，耐磨、耐腐蚀。
主轴：经精车、精磨、调质处理，做工精细。采用三道密封，依次为四氟乙烯、气、骨架式油封，不漏粉。轴承采用国内三大厂瓦哈洛D级轴承。
卸料装置：由铝合金制造，配有气动卸料门，自动放料。气缸与料门*连接，压紧可靠，密封性能佳。
润性物料：配方体系中含有液态添加剂的混合物料称润性物料，它较容易混合均匀。
非润性物料：配方体系中不含或含有少量液体添加剂的混合物称非润性物料。对于树脂为粉状物料，各添加组分也为粉状物料的配方，要求各粉状添加物的粘度尽可能一致，这样 才可能混合均匀。

运行前的检查事项：三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。